包头钢质管道液体环氧涂料内防腐钢管详情解析-建材

环氧树脂防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于 “化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶： 1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶： 1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*道漆涂刷后，zui好待24小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。 
  环氧树脂防腐钢管防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。 

 环氧树脂防腐钢管通过喷砂除锈预处理，再采用高温加热方式达到300℃左右,然后再采用先进的热浸塑工艺加工而成。产品具有很强的耐老化性能和耐腐蚀性能。

钢质管道液体环氧涂料内防腐钢管特性：

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。

2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。

3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。

5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜**过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

涂塑钢管是选用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的商品，具有优异的耐腐蚀功能。一起涂层自身还具有**的电气绝缘性，不会发生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可以到达长期运用的意图。还能有用的避免植物根系及土壤环境应力的破坏等。衔接快捷、维修简洁。

履行规范:CJ/T给水涂塑复合钢管GB/T 5135 消防涂塑钢管

应用领域

1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），功能优良，防腐年限可达50年。

2.消防供水系统。

3.各修建的给排水运送（格外适用于宾馆、酒店、高级住宅区的冷、热水系统）。

4.各种化工流体运送（耐酸、碱、盐的腐蚀）。

5.电线电缆的地埋管、过路管。

6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。