在聚氨酯保温板的生产过程中，多元醇和异氰酸酯发生化学反应，放出热量。在连续不断的层合机质制成型期间，该硬质泡沫内部的温度可达到约160℃。由于温度的原因，材料尺寸的变化也相应地增大。为了加速生产周期，聚氨酯的保温板经冷却、切割、裁边，然后包装出厂。为了保证聚氨酯保温板的高质量，在建筑工地使用之前应存放尽量久一些，具体根据生产工艺不同有所差别，一般认为出厂到使用10天左右足够了。届时，任何物理和化学反应基本上都结束了。因此，硬质聚氨酯泡沫保温材料的优良技术性便能长期保持。
聚氨酯硬泡与钢板的粘接性不太好的情况，比如说冰箱、热水器或者板材之类的。这里从生产工艺的角度做一个简单的总结，仅供大家在遇到此类问题时作一个参考。
1、要合理的选择钢板材质，如果是彩图卷与聚氨酯接触的图层是环氧类，聚氨酯直埋保温管不锈钢一般要拉毛或者涂胶。
2、要保证钢板表面的清洁，表面不能含油污或粉尘。
3、增加钢板温度会提高粘结力，但是要注意气孔的出现。
4、如果聚氨酯配方中聚酯的含量高要考虑涂胶水。
5、电晕一下钢板可以有效的降低钢板的表面张力，能增加粘结力。
6、看看拉丝时间与止发时间是否平衡。
7、控制起发凝胶的速度，避免速度太快导致粘结性变差。
8、模具的温度要适中，高了会出现启发过快，导致边部不到边。温度低粘结力降低。
9、对于没有电晕设备的可以考虑机械刮伤钢板。
10、要合理的选择胶水喷洒胶水时一定注意胶水的用量。过多会出现板子不平，少了粘结力不好。
硬质聚氨酯泡沫保温板能否不变形？
任何材料在温度的作用下都会发生尺寸改变。在泡沫中密材在气泡结构中的气体在冷却时会产生真空，在加热时会增加压力，这会导致气泡结构冷却的收缩和加热时的膨胀。这种硬质聚氨酯泡沫保温板的膨胀特性是因为温度变化引起的，其与密度相关，与贴面有关，与安装到的基材上有关。无贴面硬聚氨酯泡沫密度为30~60Kg/m，热膨胀系数在5~8，当温度上升，比如从10℃~30℃（温差=20K），一米以上的硬质聚氨酯泡沫保温板能够膨胀1~1.6mm。硬质聚氨酯泡沫板的这种小的长度变化，可以在设计边的时候采取接合和坡口的方式一并解决。在应用中确保与基底的弹性粘接十分重要。如果抗风力负荷能够得到迭加载荷保证。那么聚氨酯保温板可以松弛铺设。
近年来，我国PE-RT管道在建筑内冷热水管道领域的应用发展很快，原材料也有了进一步的发展。2002年，行业标准《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》发布，聚氨酯直埋保温管但是由于当时行业标准参照的是德国标准《耐热聚乙烯（PE-RT）管道——一般质量要求》和《耐热聚乙烯(PE-RT)管道——尺寸》，这两个标准都是基于I型PE-RT材料的性能指标编制的。随着材料的发展，II型PE-RT材料的性能指标已经远远**一代材料，国际标准ISO22391《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》也已经完成修订更新，增加了II型PE-RT管道的要求。
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