东营重型环氧煤沥青防腐钢管检测标准

环氧煤沥青防腐钢管是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维，而且表面不含蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中国石油天然气行业标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐，也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 本产品防腐层技术指标，其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合SY/T标准的相应要求。

    环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行，**，设计及其他技术文件完整，施工图必需经过会审，*二，完成施工方案技术交底，时行安全技术教育和必要的技术培训。*三，设备管件配件必须全部有出厂合格证，或是相应的交接证书方可，*四，材料机具，施工设施及场地齐全。*五，要有可靠防护设施安全可靠，施工用水，电，气，必须能满足连续的施工需要。*六，在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，必须进行中间检查，防腐蚀工程完工后，应立既进行验收，*七，为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便，对不可拆的密闭设备，必须设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。*八，环氧煤沥青管道防腐工程实行中，对于钢制的设备也有相应的要求，如管子，管件，钢材表面，不得有伤痕，气孔，重叠皮，严重腐蚀斑点。

环氧煤沥青防腐管

环氧煤沥青防腐钢管施工注意事项；

(1)施工时如遇到雨、雪、雾、风沙等恶劣气候情况时,不应进行防腐层的露天施工。施工环境的相对湿度不应大于85%。未固化的防腐管应防止雨水浸淋。

(2)钢管表面防腐必须达到实干后才能出厂或拼接。运输吊装过程中,必须采用胶垫保护,露天堆放的防腐管一般不得**过3个月,否则要对成品管重新进行检查

(3)成品管在吊装运输过程中若被碰伤,应及时进行修补。先铲除已损坏的防腐层,然后小心缠布、刷底漆至规定的厚度,搭接处宽度不应小于100mm。

(4)涂料应存放在阴凉通风处,且远离火源、热源,在施工现场严禁明火,要有良好的通风条件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火灾事故的发生。

环氧煤沥青防腐钢管防腐层质量检验要求；

(1)外观检查。对涂刷过的钢管用目测逐根检查,要求防腐层表面平整、无褶皱和鼓泡,玻璃布网孔为面漆所灌满。 

(2)厚度检查。按设计要求的防腐层厚度,用超声波测厚仪进行检测。正常生产时,每班生产的防腐管应按产品根数的5%抽查,每根测3个断面,每个断面测上、下、左、右4个点。以较薄点为准。若不合格时,需加倍抽检。其中有一根不合格,该班生产的防腐管需逐根检查。

(3)防腐层的连续完整性检查。用高压电火花检漏仪检测,施工现场内壁检测电压为3000V,外壁为5000V,对防腐管逐根进行检查,以不打火花为合格。 

(4)粘附力检查。在成品管上(防腐层固化后),用小刀割开一个舌型切口,用力撕切口处的防腐层,应不易撕开,且破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露底为合格

(5)合格防腐管的标志。经检查合格的防腐管,应在管壁上标明钢管长度、防腐厂编号等,并填好各项记录。

环氧煤沥青涂料-玻璃纤维布涂覆层：这种方法耐化学、电化学腐蚀性好，耐细菌腐蚀，机械强度高，适用范围广。可与阴极保护配合应用。缺点是不能在低温（0℃以下）施工，表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。   

   聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层:这种方法施工方便、易修补，防腐性能好。但是机械强度低，耐阴极剥离性能差，不宜与阴极保护配套应用，在异型件上密封性差。在石油和天然气输送管道应用较多。    

   熔结环氧涂层:熔结环氧涂层的优点是防腐性能好，机械强度高，施工效率高，与阴极保护有良好的配合。但涂层施工要在车间内进行，现场修补时要采用其它方法（如液态环氧树脂）、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍。   

   阴极保护:是一种先进的防腐蚀应用技术，防腐效果好，寿命长且可预见，可监控管道的运行和腐蚀状况。须与防腐涂层配套使用。工业水管道和长输管道应用很多，而且效果良好。 

   补口及补伤    （一）防腐层的结构和材料    补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。    （二）除锈标准    在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。    （三）补口的要求    补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。    （四）补伤的要求    补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。    （五）防腐层的检查    补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。

环氧煤沥青防腐管

   埋地管道的防腐注意事项从材料的性能、施工、造价及使用效果等全面衡量，环氧煤沥青涂料－玻璃纤维布涂覆层是现今城市污水处理工程埋地管道较为理想的防腐方法。从技术性能看，熔结环氧涂层是一种值得推广的防腐方法。

   20世纪50年代以前，国外长油气输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作为外防腐材料。20世纪60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等[2]。20世纪70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能。三层聚乙烯是在20世纪80年代由欧洲研制成功并开始使用的。一经问世就在许多工程上得到了应用，尤其是欧洲国家，其应用呈不断上升的趋势。

      国内钢材市场“旺季”屡次告吹，较主要的原因是终端需求“跑”不过钢材供应;每次在需求预期高涨的情况下钢厂大肆生产后，需求基本面却不厌其烦的玩着“躲猫猫”的游戏。正如农历年初的轨迹一样，当下的中国钢材市场大有“重蹈覆辙”之势。