3PE防腐钢管防腐层适用于复杂地形、腐蚀严重的管线保护,在油田建设中,3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、**的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国内油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。为了满足油田需要,同时扩大我厂防腐产品的预制范围,在原有泡夹管生产线的基础上,设计制造了一条集3PE防腐管、2PE防腐管、保温泡夹管兼容生产线,实现了φ219以下整体包覆式3PE防腐管的生产。通过反复试验,已经试生产3PE防腐管近1km,经检测,产品质量基本符合设计要求。 3PE防腐钢管用于室表里种种管道,鸠合供热管道,地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。**把3PE防腐钢管在海陆空交通工具,油、气、水输送管道,各类工业装备设施广泛使用防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.由此看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。
3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据屈服效应和邻近效应,在管坯开口处产生强大集中的热效应,这样可以*加热到焊接所需温度经压辊挤压后,实现晶间接合。3PE防腐钢管具有流转才能大,工程造价低的特色。管道内壁润滑,结垢相对较少,PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20,一样管径、一样长度、一样压力下的PE管其流转才能要比钢管大30%左右,因而经济优势适当高。 3PE防腐钢管的应用范围如下: 污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程 农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路 煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。 电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。 消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有**的适用性。 高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。**工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的。
3PE防腐、环氧煤沥青防腐、3PP防腐等。3PE防腐3PE防腐效果是目前世界上*的防腐工艺,一般针对钢管外径Ф89mm-Ф1820mm壁厚:6mm-20mm,一般使用寿命会在30年以上,目前已经被广泛的应用于石油、天然气行业 。后来人们对于3PE防腐结构进行简化又有了2PE防腐、环氧粉末防腐等,原理跟3PE防腐是一样的 。*二:环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐人们也习惯称为两布三油等,一般针对钢管的外径Ф89mm-Ф2220mm壁厚:6--18mm,主要适用于用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐 。水泥砂浆防腐钢管形成工艺:钢管水泥砂浆衬里输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成8~16 mm的水泥涂层 。内衬水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺,将搅拌好的水泥砂浆,在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求,分一次或多次涂衬,经过一定时间养护后,形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层 。一般直径1620以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性,防止裂缝脱落。
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!据了解,上世纪90年代初,我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国*1条3PE防腐生产线后,3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止,我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线,而且生产的设备和生产线还出口到国外,**了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到先进水平。同时,3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口,现在我国已能自主生产。近年来,涂料行业不仅竞争日益激烈,还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下,如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。