管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和看穿。目前，内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成，该装置附有传感系统，用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
-漏磁检测器工作原理
漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁，在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷，则磁力线囿于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，则磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、
漏磁场被位于两磁较之间的、紧贴管壁的探检测到，并产生相应的感应信号，这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后，通过**软件对数据进行回放处理、进行数据看穿、识别判断，后出检测结果报告。
-超声波检测器工作原理 超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性，来进行管道探伤检测的。它通过
电子装置，发送出超声波的高频（大于20kHz）脉冲，射到管壁上、发射回的超声波，再通过传感器（探）接受回来，经过信号放大，显示出来波形。由于不同部位处反射到探上的距离不同，因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算探接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度，得出管道的实际壁厚。这样，即可按照时间差显出的波形，根据标定，测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等，
涂塑电缆保护管为内外涂敷聚乙烯或改性环氧树脂粉末的钢塑复合管道。具有较强的耐化学稳定性和耐腐蚀性，机械性能好、抗压强度高，可以对电缆起到非常好的保护作用。不同的塑料涂层可以满足外界温度-40℃-90℃的使用要求，适用于高低压电缆穿线。管道连接可以采用多种方式，*限度地方便了现场施工。聚乙烯涂敷钢管有着良好的电气绝缘性，不用担心电蚀；基本上没有吸湿，在低温-40℃、高温90℃的范围内可广泛使用，涂层与基管之间粘着力强，承受外部压力时不会发生剥离现象，聚乙烯延伸性好，常温下即可进行弯曲加工，钢性好、抗压强度高，适用于高低压电缆穿线。产品特性：·优良的承压性能和抗腐蚀性能。·优良的绝缘性和耐候性能。·热膨胀系数小，不收缩变形。·表面光滑、磨擦系数小，不宜滋生微生物。·管道连接简单，安装方便，*掌握，并且维修方便。·其涂塑层更有效的解决了埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。应用范围:主要适用于电讯、电力工程、交通、石油、化工、城市建设等领域。
热浸塑电缆套管是采用热浸塑工艺成型的电缆套管，其原理是将预热好的钢管完全浸没在倒满聚乙烯的井里，生产过程既方便又快捷，其中涂层的厚度和时间成正比，时间越长，涂层越厚。它是现在比较热门的线缆保护管之一，具有很好的绝缘性、柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性，被广泛用在电力改造工程中。特性:1、热浸塑电缆套管具有耐候耐压特性。热水管工作温度：0°C～75°，冷水管工作温度：0°C
～55°；2、有一定的柔性。受挤压不易变形，耐碰撞，安装可靠性高；3、内壁光滑，不锈蚀、不结垢，比内径相同的金属管的流量大25%-30%；4、吸附力强，内外表面均做喷砂处理，这样大大加强了塑料和基管的吸附力；5、安装方便可靠，在传统的连接上面还增加有扩口承插；6、清洁无毒，安全卫生。各项性能指标均达到了国标和卫生标准的要求应用领域1.特别在电缆过桥时采用热浸塑涂塑钢管效果更佳；2.城市电力，通信电缆在埋地敷设时作保护管用；3.线缆过行车道直埋或过交通要道口时作保护管；4.热浸塑电缆套管与各**的配件配套使用，可以根据不同的工程要求组成。
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